在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。
热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。
为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。
为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序首先热处理要分什么材质和加工流程,如果是电气焊,则需要消除焊接应力,这样工件不会从焊口裂断。
第二,是改善切削加工性能。主要是针对部分高碳钢和合金钢。如GCr15等轴承钢等。需要煺火后再进行车床加工。目的是降低硬度。
第三,就是通过热处理来使工件达到要求的机械性能。如硬度。冲击功。面缩率。拉伸率等。热处理流程基本分以下几步。 1 正火 2淬火 3回火。
第四。通过热处理改变表面硬度,达到耐磨等效果。如渗碳,渗氮。
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